เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก

 

คำถามโครงการ	ความสามารถของ HAIFEI
วัสดุใดบ้างที่สามารถประเมินได้?	ทองแดงเปลือย ทองแดงกระป๋อง อะลูมิเนียม และวัสดุนำไฟฟ้าที่แตกต่างกันที่เลือกสรร
รองรับโครงสร้างข้อต่ออะไรบ้าง?	ลวด-}ถึง-ลวด ลวด-ถึง-ขั้วต่อ โลหะ-ถึง-ข้อต่อจุดโลหะ และการซีลปลายสายไฟหรือท่อ
ข้อมูลใดเป็นตัวกำหนดการเลือกเครื่อง?	วัสดุ หน้าตัดของตัวนำทั้งหมด- รูปทรงรอยต่อ พื้นที่เชื่อม ความต้องการด้านความแข็งแรง และรอบเวลา
จำเป็นต้องใช้บัดกรีหรือฟลักซ์หรือไม่?	ไม่ การเชื่อมโลหะด้วยคลื่นความถี่สูงโดยปกติจะเชื่อมวัสดุเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องใช้โลหะบัดกรี ฟลักซ์ หรือโลหะเติม
สามารถตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมได้หรือไม่?	สามารถตรวจสอบพลังงานในการเชื่อม เวลา แอมพลิจูด ความดัน การกระจัด และข้อมูลกระบวนการอื่นๆ ได้โดยขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่องจักร
เครื่องจักรเครื่องหนึ่งสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้หรือไม่	กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เลือกสามารถจัดการได้ด้วยเครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงได้และสูตรการเชื่อมที่เก็บไว้
อุปกรณ์สามารถทำงานอัตโนมัติได้หรือไม่?	สามารถบูรณาการการป้อน การวางตำแหน่ง การเชื่อม การตรวจสอบ การขนถ่าย และการบันทึกข้อมูลอัตโนมัติได้
มีการเชื่อมตัวอย่างหรือไม่?	ใช่. แนะนำให้ทำการทดสอบตัวอย่างก่อนที่การกำหนดค่าเครื่องจักรและเครื่องมือจะเสร็จสิ้น

 

 

การเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการ-เชื่อมต่อแบบโซลิดสเตต ชิ้นงานจะถูกยึดไว้ระหว่างโซโนโทรดและทั่งตีเหล็ก ขณะที่มีการสั่นสะเทือนทางกลความถี่สูง-ภายใต้แรงดันในการจับยึดที่ได้รับการควบคุม

การสั่นสะเทือนและแรงกดที่รวมกันทำให้เกิดการเคลื่อนที่ของพื้นผิวและการเสียรูปพลาสติก สิ่งนี้จะช่วยทำลายฟิล์มพื้นผิวและนำพื้นผิวโลหะที่สะอาดมาสัมผัสกันอย่างใกล้ชิด ช่วยให้พันธะทางโลหะวิทยาเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องละลายวัสดุฐานจนหมด

โดยทั่วไปวงจรการเชื่อมที่สมบูรณ์จะประกอบด้วย:

• สายไฟที่ปอกหรือส่วนประกอบที่เป็นโลหะจะอยู่ในตำแหน่งเครื่องมือ
• เครื่องใช้แรงดันในการจับยึดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
• เครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกส่งพลังงานไฟฟ้าไปยังคอนเวอร์เตอร์
• ตัวแปลงและบูสเตอร์ส่งการสั่นสะเทือนทางกลไปยังโซโนโทรด
• โซโนโทรดใช้การสั่นสะเทือนกับส่วนต่อประสานการเชื่อม
• วัสดุจะรวมตัวและก่อตัวเป็นรอยต่อ
• ระบบจะเสร็จสิ้นขั้นตอนการจับยึดและปล่อยชิ้นงาน
• ข้อมูลการเชื่อมได้รับการประเมินตามขีดจำกัดกระบวนการที่กำหนดค่าไว้

ข้อต่อสุดท้ายขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างแอมพลิจูด ความดัน พลังงานในการเชื่อม เวลา สภาพเครื่องมือ และความสม่ำเสมอของชิ้นงาน พารามิเตอร์เหล่านี้ต้องได้รับการพัฒนาผ่านการทดสอบแทนที่จะเลือกจากขนาดสายไฟเพียงอย่างเดียว

 

 

ประเภทเครื่อง	โครงสร้างข้อต่อ	ชิ้นงานทั่วไป	พื้นฐานการคัดเลือกหลัก
เครื่องต่อลวดอัลตราโซนิก	ลวด-ถึง-ลวด	มัดลวดทองแดงหรืออลูมิเนียม	ภาพตัดขวางของตัวนำทั้งหมด- การจัดเรียงมัด และขนาดรอยต่อ
เครื่องเชื่อมเทอร์มินัลอัลตราโซนิก	ต่อสาย-ไปยัง-ขั้ว	สายเคเบิล ปลั๊ก ขั้วต่อ หรือหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า	พื้นที่สายเคเบิล วัสดุขั้วต่อ พื้นที่การชุบและการเชื่อม
เครื่องเชื่อมจุดโลหะอัลตราโซนิก	โลหะ-ถึง-โลหะ	ฟอยล์ แผ่น ขั้วต่อ หรือส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า	กองวัสดุ พื้นที่รอยต่อ และความแข็งแรงที่ต้องการ
เครื่องซีลปลายลวดหรือท่อ	สิ้นสุดการปิดผนึกและการขึ้นรูป	มัดลวดทองแดง ตัวนำถักหรือท่อ	เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และโปรไฟล์สำเร็จรูป
ระบบเชื่อมอัลตราโซนิกอัตโนมัติ	กระบวนการผลิตแบบครบวงจร	ชุดสายไฟและขั้วต่อปริมาณมาก-	รอบเวลา การป้อน การตรวจสอบ การตรวจสอบย้อนกลับ และการเปลี่ยนแบบจำลอง

 

ควรยืนยันกำลัง ความถี่ และช่วงการเชื่อมเฉพาะในหน้าผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหรือผ่านการประเมินตัวอย่าง

 

 

 

 

 

การเลือกเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกที่เหมาะสมจำเป็นต้องชี้แจงข้อกำหนดในการเชื่อม ปริมาณการผลิต ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และระดับระบบอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับประเภทเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด

ระบุว่ากระบวนการของคุณเป็นการเชื่อมเทอร์มินัล-ลวดเส้นเดียวหรือการประกบลวดหลาย- ซึ่งจะกำหนดประเภทของเครื่องจักรโดยตรง

เครื่องเชื่อมเทอร์มินัล:

• การเชื่อมต่อสายเดี่ยวกับขั้วต่อโลหะ
• ต้องการจำนวนการเชื่อมและความแม่นยำสูง
• อุตสาหกรรมทั่วไป: ขั้วแบตเตอรี่รถยนต์ ขั้วต่อเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ขั้วไฟฟ้า

เครื่องต่อสายไฟ:

• การต่อสายไฟหลายเส้นเข้ากับสายรัด
• ต้องการการเชื่อมต่อที่มีความต้านทานต่ำ-และมีความแข็งแรงสูง-
• อุตสาหกรรมทั่วไป: ชุดสายไฟรถยนต์ บัสบาร์แบตเตอรี่ สายไฟควบคุมทางอุตสาหกรรม

 

ตรวจสอบเกจสายไฟ วัสดุตัวนำ และประเภทฉนวนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม

• เกจลวดและประเภทตัวนำ: เกจขนาดเล็ก (0.1–1.0 มม.²) เหมาะกับการเชื่อมขั้วต่อ; สายเกจขนาดใหญ่ สายหลาย- หรือสายไฮบริดทองแดง/อะลูมิเนียม เหมาะสำหรับการต่อประกบ
• ประเภทของฉนวน: PVC, TPE, ซิลิโคน ฯลฯ ส่งผลต่อพลังงานและแรงดันในการเชื่อม
• ข้อกำหนดในปัจจุบัน: สายเคเบิลกระแสสูง-ต้องมีการเชื่อมที่มีความต้านทาน-ต่ำเพื่อ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว

 

คำนวณปริมาณงานที่ต้องการเพื่อเลือกระดับระบบอัตโนมัติที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการลงทุนมากเกินไปหรือกำลังการผลิตไม่เพียงพอ

• เครื่องเชื่อมเทอร์มินัลสถานีเดียว-: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อยถึงปานกลาง
• เครื่องต่อหลาย-สถานี/อัตโนมัติ: เหมาะสำหรับการผลิต-ในปริมาณมาก และ-ความเร็วสูง
• กำหนดอัตราการผลิต (รอยเชื่อมต่อนาที/ชั่วโมง) เพื่อให้ตรงกับกำลังการผลิตของเครื่องจักร

 

เลือกระดับระบบอัตโนมัติตามความซับซ้อนในการผลิตและข้อกำหนดด้านข้อมูล

• เครื่องจักรพื้นฐาน: โหลดแบบแมนนวล เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากหรือการวิจัยและพัฒนา
• กึ่ง-อัตโนมัติ: การโหลดด้วยตนเอง การเชื่อมอัตโนมัติ สำหรับการผลิตขนาดกลาง
• อัตโนมัติ/หุ่นยนต์เต็มรูปแบบ-: การผลิตต่อเนื่องหลาย- สถานี มีความแม่นยำสูง
• การติดตามข้อมูล: เครื่องจักรดิจิทัลหรือ PLC สำหรับการตรวจสอบการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ สามารถเลือกรวม MES ได้

 

เลือกแบรนด์ที่เชื่อถือได้เพื่อ-การดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาวและการขยายสายการผลิตในอนาคต

• ความเสถียรของเครื่องจักร พารามิเตอร์การเชื่อมที่ปรับได้ และส่วนประกอบที่เปลี่ยนได้
• การออกแบบโมดูลาร์สำหรับการเพิ่มสถานีหรือการอัพเกรดหุ่นยนต์
• ความพร้อมของ-บริการหลังการขายและการสนับสนุนด้านเทคนิค

 

ข้อมูลจำเพาะ	หน่วย	HF-WX-20DZ	HF-WX-20WD	HF-WX-20XC	HF-WX-20XB	HF-WX-20DA	HF-WX-FW	HF-WX-20SD
กำลังสูงสุด	กิโลวัตต์	16	8	9 / 6	3	6 / 3	3	3
ความถี่ในการทำงาน	กิโลเฮิร์ตซ์	20	20	20	20	20	20	20
กำลังไฟฟ้าเข้า	โวลต์/เฮิร์ตซ์	380/50	380/50	380/50	220/50	380/50 / 220/50	220/50	200–380/50
อินพุตการจ่ายอากาศ	MPa	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
น้ำหนักอุปกรณ์	กก	1200	680	80 / 50	30	150 / 150	20	80
ขนาด-ความยาว	มม	2060	1300	120 / 80	100	66	/	/
ขนาด-กว้าง	มม	1010	1000	90 / 85	65	70	55	/
ขนาด-ความสูง	มม	2300	2000	160 / 150	25	85	25	/
ช่วงการเชื่อม	มม.²	50–95	35–70	5–100 / 25–50	0.5–25	16–35 / 2–16	2–10	0.02–0.2 มม

 

 

 

1	ความแข็งแรงของข้อต่อที่อ่อนแอหรือไม่สม่ำเสมอ	สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ หน้าต่างพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม เครื่องมือสึกหรอ ตัวนำที่ปนเปื้อน การวางสายไฟไม่สอดคล้องกัน หรือการแปรผันของหน้าตัดของตัวนำทั้งหมด-
2	เส้นหลวมรอบรอยต่อ	เกลียวที่หลวมอาจเป็นผลมาจากการวางตำแหน่งสายไฟที่ไม่ถูกต้อง ตัวกั้นด้านข้างที่ไม่เหมาะสม การบรรจุเครื่องมือไม่เพียงพอ หรือขนาดช่องต่อที่ไม่ถูกต้อง
3	การเสียรูปของลวดมากเกินไป	แรงกด พลังงาน หรือแอมพลิจูดที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการต่อรอยต่อที่ถูกบีบอัดมากเกินไป หรือทำให้แต่ละเกลียวเสียหายได้ ควรตรวจสอบพื้นที่สัมผัสของเครื่องมือและขีดจำกัดการเชื่อมร่วมกัน
4	เทอร์มินัลแตกหรืองอ	หน้าจอเทอร์มินัลอาจขาดการรองรับที่เพียงพอ หรือตำแหน่งการเชื่อมอาจใกล้กับส่วนโค้งงอ ขอบ หรือส่วนที่บางเกินไป ควรตรวจสอบรูปทรงของขั้วต่อและส่วนรองรับฟิกซ์เจอร์ก่อนที่จะเพิ่มหรือลดพลังงานในการเชื่อม
5	ความเสียหายต่อฉนวนลวด	ความเสียหายของฉนวนอาจเกิดขึ้นเมื่อความยาวปอกไม่เพียงพอ ฉนวนอยู่ใกล้กับบริเวณการเชื่อมมากเกินไป หรือฟิกซ์เจอร์ไม่รองรับสายเคเบิลอย่างถูกต้อง
6	ผลลัพธ์ที่ไม่เสถียรหลังจากดำเนินการผลิตมายาวนาน	การสึกหรอของเครื่องมือ การสะสมตัวของวัสดุ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และพื้นผิวชิ้นงานที่ไม่สอดคล้องกันอาจส่งผลต่อ-ความเสถียรในการทำงานในระยะยาว จำเป็นต้องทำความสะอาด ตรวจสอบ และบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิคที่ถูกต้องไม่สามารถเลือกได้จากขนาดตัวนำเพียงอย่างเดียว โครงสร้างข้อต่อ วัสดุ การออกแบบส่วนปลาย พื้นที่เชื่อม ความแข็งแรงทางกล ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และวงจรการผลิตต้องได้รับการประเมินร่วมกัน

ส่งแบบร่าง การผสมสายไฟ ตัวอย่างขั้วต่อ และข้อกำหนดการยอมรับของคุณให้กับ HAIFEI วิศวกรของเราจะตรวจสอบว่าการใช้งานของคุณจำเป็นต้องใช้เครื่องต่อลวด เครื่องเชื่อมเทอร์มินัล เครื่องเชื่อมจุดโลหะ เครื่องซีลปลาย หรือระบบการเชื่อมอัลตราโซนิคแบบกำหนดเอง

 

 

ขอโซลูชันการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited เป็นที่รู้จัก-ว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกชั้นนำในประเทศจีน โปรดมั่นใจในการซื้อเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกคุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคาโปรดติดต่อเรา

เครื่องเชื่อมโรตารี่อัลตราโซนิกเครื่องเชื่อมสิ่งทออัลตราโซนิกช่างเชื่อมลวดอัลตราโซนิกขาย